低壓配電室是電力作業(yè)人員工作的場所，也是保障電力供應的中心，配電柜的正常運行和供電質(zhì)量有著直接關系，在工作中，知道一些低壓配電柜常見的故障和解決方法是十分有必要的。低壓開關柜常見的7個故障及解決方法，下面就由高低壓開關柜廠家帶大家來了解一下？

一、斷路器不能合閘。

原因分析：

1、欠壓線圈不工作（電壓正常）。解決辦法：更換欠壓線圈。。

2、按下合閘按鈕，合閘線圈得電不工作。解決辦法：更換欠壓線圈。

3、合閘按鈕接觸不良。解決辦法：更換合閘按鈕。

4、控制回路熔芯燒壞。解決辦法：確認控制回路正常無短路后更換熔芯。

5、斷路器未儲能。解決辦法：檢查電動機控制電源電壓必須≥85%。

6、合閘電磁鐵控制電源電電壓小于85%。解決辦法：合閘電磁鐵電源電壓必需≥85%。

7、合閘電磁鐵已損壞。解決辦法：更換合閘電磁鐵。

8、抽屜式斷路器二次回路接觸不良。解決辦法：把抽屜式斷路器搖出后，重新?lián)u到“接通”位置。檢查二次回路是否連接可靠。

9、萬 能轉(zhuǎn)換開關在停止位。解決辦法：將開關轉(zhuǎn)到左送電或右送電處。

二、進線柜主開關不能分閘。

原因分析：

1、分閘按鈕接觸不良。解決辦法：更換分閘按鈕。

2、分閘線圈燒壞。解決辦法：更換分閘線圈

三、主計量無功表反轉(zhuǎn)或不轉(zhuǎn)。

原因分析：

1、電容補償功率因數(shù)偏高或超前。解決辦法：調(diào)整電容補償至0.92-0.97。

2、變壓器進線相序錯誤。解決辦法：重新調(diào)整相序。

3、電壓電流回路正常。解決辦法：更換無功表。

四、電容柜不能自動投切。

原因分析：

1、電流取樣信號線未接。解決辦法：接好電流取樣信號線。

2、檢查控制器熔芯是否燒壞。解決辦法：更換熔芯。

3、電壓偏高，控制器顯示過壓。解決辦法：調(diào)整過壓保護點。

4、電流偏小，控制器顯示超前。解決辦法：電流加大后能自動正常工作。

5、電容柜（配電柜相關類：箱式變電站|配電箱）補償儀顯示過壓。解決辦法：把設定電壓值調(diào)高于實際電壓。

6、電流取樣信號線未接。解決辦法：接好電流取樣信號線。

7、補償控制儀熔芯被燒壞。解決辦法：更換熔芯。

8、電流偏小。解決辦法：待用電電流加大后進一步調(diào)試處理。

五、抽屜出線電能表不轉(zhuǎn)。

原因分析：

1，檢查二次插件是否接觸不良。解決辦法：調(diào)整二次插件接觸片。

2，電流電壓正常。解決辦法：更換電度表。

六、雙電源切換不能自動投切。

原因分析：

1、萬 能轉(zhuǎn)換開關沒有轉(zhuǎn)到自動位。解決辦法：將開關轉(zhuǎn)到自動位置。

2、手動轉(zhuǎn)換開關沒有轉(zhuǎn)換到自動位置。解決辦法：把手自動轉(zhuǎn)換開關轉(zhuǎn)向自動位置。

3、欠電壓脫扣器沒閉合。解決辦法：檢查電壓與脫扣器電壓等級是否一致V≥85%。

4、時間繼電器沒閉合。解決辦法：檢查時間繼電器2#7#接點電壓是否正常。

5、斷路器分勵機構沒復位。解決辦法：檢查機械聯(lián)鎖是否松動，有無卡滯現(xiàn)象。

七、電容柜功率因數(shù)達不到0.9以上。

原因分析：

1、電容器的容量降低。解決辦法：更換電容器。

2、部分回路未通電。解決辦法：檢查后作處理更換。

3、原設計負荷加大。解決辦法：增加電容柜補償容量。

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